產品介紹

中大型環(huan)氧(yang)樹脂樹脂乙(yi)烷(wan)消毒器(qi)械(xie)有鋁合(he)金推(tui)拉門設定(ding)和(he)扇形(xing)門設定(ding)，提供(gong)有差異(yi)朋友的(de)意愿(yuan)，不適適用范圍包括防護(hu)口罩環(huan)氧(yang)樹脂樹脂乙(yi)烷(wan)消毒，新產品(pin)粗細可選擇意愿(yuan)全屋(wu)定(ding)制(zhi)

小型環氧樹脂乙烷過濾除菌器性能指標

一.滅菌器組成及要求

由四大地方構成：殺(sha)菌器(qi)(qi)膽(dan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)箱，輔機(ji)(ji)專用設(she)備（真空(kong)環(huan)境設(she)計、煮沸中冷(leng)器(qi)(qi)空(kong)氣(qi)加濕器(qi)(qi)設(she)計、加EO 設(she)計、實驗室氣(qi)體循(xun)環(huan)往復設(she)計、自動設(she)計和氮(dan)氧化合物(wu)治理(li)器(qi)(qi)），管控設(she)計。

1、滅菌器箱體

1.1滅(mie)菌(jun)處(chu)理方(fang)法(fa)(fa)器腔體由不(bu)繡(xiu)鋼(gang)內膽(dan)及霧化(hua)吸(xi)入器中冷器組成(cheng)，腔體材質(zhi)需擁(yong)有真(zhen)空度度負荷的標準。滅(mie)菌(jun)處(chu)理方(fang)法(fa)(fa)器  分為水(shui)無限循(xun)環(huan)煮(zhu)沸(fei)(fei)或電煮(zhu)沸(fei)(fei)玩法(fa)(fa)。

1.2內膽素材(cai)(cai)：不銹鋼所(suo)選(xuan)(xuan)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi) SUS304，現實板材(cai)(cai)的厚(hou)度≥5mm；供方帶來質(zhi)(zhi)單及所(suo)選(xuan)(xuan)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)在線檢測數據。

1.3水套：雙側及頂部用 6mm 不銹鋼(gang)。

1.4過濾(lv)除菌器機柜開發溫感(gan)：在過濾(lv)除菌再循環具體步驟中表面無顯然溫感(gan)。

1.5防水(shui)阻(zu)燃(ran)保(bao)暖防水(shui)阻(zu)燃(ran)保(bao)暖：巖棉(mian)層厚＞5cm，沒(mei)問題工作任(ren)務應有較好的防水(shui)阻(zu)燃(ran)保(bao)暖防水(shui)阻(zu)燃(ran)保(bao)暖效能。消毒(du)的過程 中外(wai)表(biao)面無  分明溫感。

1.6表殼包板(ban)(ban)：不(bu)銹鋼材質 SUS304 拉絲(si)機板(ban)(ban) δ=1.2mm。

1.7無(wu)菌器門：用于單門架構，氣動彈簧單門隔絕(jue)（滑槽主動紋(wen)理動打開(kai)門）。（便用中如造成  系統故障應該提高自(zi)始至終(zhong)重(zhong)設并隔絕(jue)）。封好(hao)習慣：硅再(zai)生膠外充汽封好(hao)。

1.8視(shi)頻監控攝(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)器檢測儀器：有壓(ya)力、內部(bu)含水率、溫差視(shi)頻監控攝(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)器安(an)全裝置主(zhu)動時實(shi)視(shi)頻監控攝(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)器，準確度(du)和不確定度(du)為±1%。

1.9 變頻電動(dong)機：380V 50Hz

2、真空系統

2.1由真空系統(tong)(tong)體(ti)泵對無(wu)菌室(shi)開展(zhan)預(yu)真空系統(tong)(tong)體(ti)、無(wu)菌劑排(pai)放物。

2.2真空系統可脈動采取(qu)，也可系數(shu)采取(qu).

2.3真(zhen)空體輸送管采用了 SUS304 的材質。

2.4加氧范圍(wei)之內：-70kpa 至(zhi)+60kpa，保壓 60min,漏(lou)糞率<0.01kpa/min

2.5真空(kong)環境傳(chuan)輸率(lv)：過熱蒸汽至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min

 3、加熱及熱循環系統

3.1熱處理(li)采取水(shui)(shui)不(bu)斷(duan)無(wu)限循環熱處理(li)或電(dian)(dian)熱處理(li)玩法(fa)。熱處理(li)設計(ji)另設電(dian)(dian)熱處理(li)儲(chu)水(shui)(shui)罐、冷水(shui)(shui)不(bu)斷(duan)無(wu)限循環水(shui)(shui)泵及以及的(de)管  道(dao)電(dian)(dian)動閥門組成(cheng)部分，儲(chu)水(shui)(shui)罐在材質為 SUS304 不(bu)銹(xiu)鋼304，實踐機的(de)薄厚≥5mm ,柜里平均溫度(du)感測器器＞8m3，體現了熱處理(li)速率(lv)快、設計(ji)框架簡(jian)潔(jie)、選用更便捷等優劣(lie)勢。

3.2自主實時視頻溫暖監視機器設備，高于調整(zheng)溫暖報案，柜(ju)上溫暖溫暖設定(ding)範圍<65℃，的精密度±3℃   

4、加濕系統

4.1調試一(yi)鍵過(guo)熱(re)水蒸汽(qi)有器(qi)及(ji)合理濾油(you)器(qi)組成部分(fen)（可以一(yi)直注(zhu)射到霧化吸入水，增濕(shi)用過(guo)熱(re)水蒸汽(qi)分(fen)壓(ya)不(bu)小于50KPa）。室內濕(shi)度感(gan)應(ying)器(qi)器(qi)不(bu)超過(guo)2 個

4.2獨立(li)的的液體侵入管線加濾過器(除菌級(ji)）。

4.3空(kong)氣壓(ya)縮通風(feng)管(guan)道按照 SUS304 材質(zhi)原(yuan)料。

4.4智能及時監察，多(duo)于調節環境空(kong)氣濕度報(bao)警(jing)功能，柜體環境空(kong)氣濕度誤差度：±5%RH

5、環氧乙烷汽化

5.1EO 汽(qi)化(hua)(hua)器(qi)有獨(du)立自主的(de)(de)做霧(wu)化(hua)(hua)濾(lv)(lv)油器(qi)，汽(qi)化(hua)(hua)的(de)(de)檢(jian)測(ce)器(qi)、活性炭過濾(lv)(lv)程(cheng)(cheng)序器(qi)，能(neng)合(he)理(li)把控好進入到(dao)高壓蒸(zheng)汽(qi)殺(sha)(sha)菌柜的(de)(de) EO 廢氣環境(jing)溫(wen)度(du)，確定環氧(yang)漆乙烷(wan)汽(qi)化(hua)(hua)能(neng)夠充分，要確保高壓蒸(zheng)汽(qi)殺(sha)(sha)菌效(xiao)果好。（對＞0.3μm顆粒狀的(de)(de)活性炭過濾(lv)(lv)程(cheng)(cheng)序率不少(shao)于(yu) 99.5%且以(yi)便于(yu)拆裝）及感性配(pei)置和(he)熱處理(li)設(she)備及把控好。

5.2EO 注(zhu)射到口加(jia)裝(zhuang)系(xi)統(tong)自動(dong)注(zhu)藥傳動(dong)裝(zhuang)置，放進口現有(you)自由溫度(du)感(gan)知器調控(kong) EO 溫度(du)（調控(kong)要求±1）。

5.3加 EO 量(liang)用含水量(liang)計量(liang)檢(jian)驗法(fa)調節,精密度較 0.05Kg。

5.4高壓蒸汽滅菌(jun)柜體一定要有負荷感應(ying)開關器，能場地實(shi)測作業中的 EO 濃度值，有無限呼吸系(xi)統化(hua)。

5.5殺菌期間能維持(chi)工(gong)作有壓力能維持(chi)在重(zhong)設工(gong)作有壓力的±5KPa，并用人格獨立的氣溫有效(xiao)調節器能維持(chi)氣態 EO 不超越 70℃。

6、排殘系統

6.1在(zai)殺(sha)菌劑排放(fang)標準，環境所經濾器（對＞0.3μm 顆(ke)粒劑的油(you)煙凈化(hua)器率必須 99.5%且便(bian)拆裝工作） 油(you)煙凈化(hua)器后進入殺(sha)菌室。

6.2只能根據濾(lv)過(guo)除菌加(jia)工過(guo)程可導成濾(lv)過(guo)暖空氣至(zhi)自(zi)然(ran)壓(ya)，再將濾(lv)過(guo)除菌室(shi)抽渦流，0-99 次自(zi)定。

6.3可根(gen)據滅(mie)菌(jun)處理處理工(gong)藝流程通過重設，用接連流動性(xing)的(de)過濾裝置氣體流進滅(mie)菌(jun)處理處理室的(de)工(gong)藝來(lai)清掉(diao)固(gu)化劑(ji)乙烷氣  體。

6.4殺菌提交后將(jiang)柜里太多 EO 有害氣體采用水(shui)(shui)環(huan)式(shi)高壓氣泵抽取也與水(shui)(shui)充足相(xiang)溶(rong)和溶(rong)于。

6.5降(jiang)解(jie)的生活廢污(wu)水保(bao)管在廢棄物(wu)筒內并廢污(wu)水排(pai)放廢污(wu)給水排(pai)水管道。

7、氣動平衡機系統

7.1高壓(ya)蒸汽(qi)滅菌步驟(zou)大部分調整單(dan)向閥及門(men)的啟用、關(guan)閉(bi)系統，門(men)的封閉(bi)和封閉(bi)清除均采用了不銹鋼板 SUS304 材料(liao)做(zuo)原料(liao)油路分配(pei)(pei)器單(dan)向閥、SUS304 材料(liao)做(zuo)原料(liao)氣(qi)管(guan)和 SUS304材料(liao)做(zuo)原料(liao)氣(qi)閥等油路分配(pei)(pei)器電(dian)氣(qi)元件來實現目標（的危險性）。

7.2各球閥、模塊、過濾水器等(deng)管道配(pei)件(jian)和配(pei)置(zhi)文件(jian)應合乎 YY0503-2016 請求。

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